全自動眼藥水灌裝機(jī)設(shè)備簡介:
本機(jī)符合“GMP"要求,采用304不銹鋼材料制作,與藥液接觸部分采用硅膠或316L不銹鋼材料制作,是西林瓶聯(lián)動生產(chǎn)線中的計量灌裝主機(jī)。用于西林瓶的計量灌裝和上塞。
整機(jī)采用觸摸屏全中文菜單動態(tài)顯示,PLC控制,人機(jī)界面操作,變頻無級調(diào)速;還具有無瓶不上蓋等功能。
本機(jī)形結(jié)構(gòu)緊湊新穎,節(jié)省占地面積;大直徑撥瓶盤慢速送瓶灌裝,不滴漏;托盤式走瓶軌道減少了支承、模具壓制的*梯形式臺邊集水槽更便于清洗;滾輪式旋轉(zhuǎn)跟蹤上塞,整體旋轉(zhuǎn)式取塞,垂直升降、同步旋轉(zhuǎn)、跟蹤漸入式加塞結(jié)構(gòu),上塞平穩(wěn),合格率高嚴(yán)密而光滑;本機(jī)產(chǎn)量大,既可單機(jī)生產(chǎn),又可聯(lián)入生產(chǎn)線。
經(jīng)滅菌后的瓶子輸送到灌裝機(jī)的進(jìn)瓶網(wǎng)帶,瓶子經(jīng)進(jìn)瓶網(wǎng)帶的推力進(jìn)入中心大撥輪,在中心大撥輪的帶動下進(jìn)入灌裝工位,此時灌裝針同步跟蹤插入瓶內(nèi)進(jìn)行液體灌裝。灌裝完畢后由中心大撥輪帶動,將瓶子送入過渡撥輪,在過渡撥輪的帶動下送上蓋工位自動上蓋。最后由出瓶撥輪將成品瓶送出灌封機(jī),完成本機(jī)工作。
全自動眼藥水灌裝機(jī)用途與簡介
本機(jī)是眼藥水液體灌裝生產(chǎn)線中的灌裝主機(jī),只要用于對3- 15ml塑料瓶只管瓶的灌裝,
上內(nèi)塞,上蓋和旋蓋封口,采用理瓶機(jī)理瓶,輸送帶傳送,送瓶可靠,柱塞泵或蠕動泵
插入式灌裝,不易產(chǎn)生泡沫,機(jī)械手抓塞壓塞,機(jī)械手抓蓋戴蓋,動作可靠,恒扭矩旋
蓋,蓋章外形保護(hù)良好,該機(jī)器可完成灌裝,壓塞、旋蓋三合為一,設(shè)計先進(jìn),結(jié)構(gòu)緊
湊。
特點
1、微電腦設(shè)定、裝量精準(zhǔn)、操作方便。
2、主機(jī)轉(zhuǎn)速可進(jìn)行無級變頻調(diào)速。
3、無瓶不加塞、無內(nèi)塞不上蓋。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)量: 2400 -2500瓶/時
適用瓶型: 3ml -10ml圓形眼藥水瓶
灌裝頭數(shù): 2頭4頭
灌裝精度: 0-2%
旋蓋頭數(shù):單頭或雙頭
鎖蓋率:≥99% .
電源: 380v 50Hz三相四線制
功率: 1. 5Kw
外形尺寸: 1900*1550* 1620
結(jié)構(gòu)特點
1、本機(jī)為全自動勻速運動。玻璃瓶傳輸及定位裝置準(zhǔn)確可靠,并在高速運行時不碎瓶,更換清洗方便。進(jìn)瓶、灌裝、出瓶速度可無級變頻調(diào)節(jié)且各速度可根據(jù)灌裝速度相互協(xié)調(diào)。
2、本機(jī)外露部位采用304不銹鋼材料制作,接觸藥液部分采用316L不銹鋼材料或陶瓷、硅膠等材料制作。所有撥輪、欄柵、等塑料件采用聚甲醛材料進(jìn)行制作。
3、灌裝采用蠕動計量泵灌裝,灌裝管路系統(tǒng)不滲漏,各工序動作協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確、可靠。灌裝管路系統(tǒng)*、盲管,且易于清洗和消毒,個連接部位采用快裝方式。十頭蠕動泵灌裝,調(diào)整計量方便,只需在觸摸屏上調(diào)整即可
O4、膠塞振動盤及軌道采用不銹鋼材質(zhì)(304)制作,可方便拆卸滅菌。理蓋振動工位可快速拆裝設(shè)計,可滅菌。
5、滾輪式旋轉(zhuǎn)跟蹤上塞,整體旋轉(zhuǎn)式取塞,垂直升降、同步旋轉(zhuǎn)、跟蹤漸入式加塞結(jié)構(gòu),上塞平穩(wěn)、,達(dá)到產(chǎn)品合格率符合要求,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量
6、整機(jī)臺面密封無廢液滲入設(shè)備內(nèi)部。
7、本機(jī)采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監(jiān)視,PLC自動控制,主機(jī)變頻調(diào)
速。能對主傳動系統(tǒng)、進(jìn)出瓶系統(tǒng)的控制保護(hù)和整個系統(tǒng)的監(jiān)測及與后道
的互控連接,實行機(jī)電一體化。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)能力:180-200瓶/分
2、適用規(guī)格:2-10ml西林瓶
3、灌裝泵:10頭蠕動計量泵
4、裝量精度:±1%
5、加塞方式:半加塞,或全加塞
6、上塞合格率:299.9%
7、電源:380V 50Hz三相五線制
8、功率:3.5KW
9、外形尺寸:見圖紙(mm)